1皮帶機軸承座的下半部分（底座）清除分別嚙合表面的油漆和毛刺并完整干凈皮帶機軸承座。湘潭剖分式軸承座每個密封槽底部的垂直孔不得有異物。將下半部分設在底座上并為軸頸涂機油。2軸承與軸的下放：將帶軸承的軸放入皮帶機軸承座的下半部分。贊成軸承外圈與枕塊形軸頸成直角3螺栓固定皮帶機軸承座：用螺栓將其固定在得當位置上。剖分式軸承座廠完成第4步后“自在”皮帶機軸承座會被定位且用螺栓固定住，安閑皮帶機軸承座上對“自在”軸承履行對心。4安定環(huán)（流動”軸承）如果要在皮帶機軸承座內(nèi)固定球面滾子軸承或自動調(diào)心滾珠軸承則操縱安定環(huán)。安定環(huán)也應該用于一切的復曲面滾子軸承總成。

一種具有精采彈性的耐磨資料，該密封為剖分式，易于裝置，這類密封用于油脂光滑，能承受高達8米/秒的圓周速率。湘潭剖分式軸承座剖分式軸承座的軸徑，小于即是100毫米的操縱場所，許可的角度不對中約為1度.而更大的軸徑所允許的角度不對中的為0.5度。軸上與密封對應的配合面應當磨光，詳情粗糙為Ra不應跨越3.2微米。剖分式軸承座廠軸的推薦公役是h9操縱帶油脂排放孔的軸承座時(后綴V,剖分式軸承座雙唇密封所用材料及密封方法。剖分式軸承座雙唇密封用聚氨酯制作。由于密封唇上壓力增大，所以速度限值是4米/秒。操縱雙唇密封時，軸相對于剖分式軸承座的軸向位移不受限制。

1、尺寸的限制：通常皮帶機軸承座可以安裝的空間是受限制的。在大多數(shù)的情況下，軸徑（或皮帶機軸承座內(nèi)徑）是根據(jù)機械的設計或其它設計的限制。湘潭剖分式軸承座所以類型及尺寸的選擇是根據(jù)皮帶機軸承座的內(nèi)徑而決定的。由此主要尺寸表均根據(jù)國際標準內(nèi)徑尺寸而編制的。2、轉速：答應轉速是根據(jù)皮帶機軸承座的類型，剖分式軸承座廠尺寸，精度，保持架類型，負荷，潤滑方式，及冷卻方式等因素確定。皮帶機軸承座表上列出了標準精度在油潤滑及油脂潤滑下的答應轉速。 3、皮帶機軸承座公差：皮帶機軸承座尺寸精度及旋轉精度是根據(jù)ISO及JIS標準。對于要求高精度及高速運轉的機械，建議使用5級或以上精度的皮帶機軸承座則適用于高運轉精度的機械。剛性，當皮帶機軸承座的滾動體及滾道接觸面受壓，會產(chǎn)生彈性形變。

1、敲擊法：采用敲擊力拆卸皮帶機軸承座一般加在軸承內(nèi)圈，敲擊力不應加在軸承的滾動體和保持架上，此法簡單易行，但容易損傷軸承，湘潭剖分式軸承座當軸承位于軸的末端時，用小于軸承內(nèi)徑的銅棒或其它軟金屬材料抵住軸端，軸承下部加墊塊，用手錘輕輕敲擊，即可拆下。應用此法應注意墊塊放置的位置要適當，剖分式軸承座廠著力點應正確。2拉出法拆卸軸承座：采用特意拉具，拆卸時，只要改變手柄，軸承就會被徐徐拉出來。拆卸軸承外圈時，拉具兩腳彎角應向外張開；拆卸軸承內(nèi)圈時，拉具兩腳應向內(nèi)，卡于軸承內(nèi)圈端面上。

軸承座是用來支撐軸承的固定軸承的外圈讓內(nèi)圈轉動,而外圈保持不動，一向與傳動的方向貫穿連接分歧(比如電機運轉偏向)并且貫穿連接平衡軸承是古代機械設備中一種重要零部件。湘潭剖分式軸承座重要功效是撐持機械改變體，降低其舉動過程中的矛盾系數(shù)，并保證其回轉精度。按舉動元件矛盾本質(zhì)的分歧，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經(jīng)標準化、系列化，但與滑動軸承比擬它徑向尺寸、振動和噪聲較大，價格也較高。如果設備有中子控制，剖分式軸承座廠則重視絕對禁止壓鑄機與軸承座之間的信號線有接頭現(xiàn)象，原由很明確，一般生產(chǎn)中，很難預防信號線上沾水，或是會商包扎的地方等閑破，從而造成與機床短接，如果造成信號過錯，輕則報警自動停機耽誤時候，重則信號紊亂，把軸承座頂壞。造成毋庸要的喪失。旅程開關重視防水