1、敲擊法：采用敲擊力拆卸皮帶機(jī)軸承座一般加在軸承內(nèi)圈，敲擊力不應(yīng)加在軸承的滾動體和保持架上，此法簡單易行，但容易損傷軸承，新鄉(xiāng)緊定套當(dāng)軸承位于軸的末端時，用小于軸承內(nèi)徑的銅棒或其它軟金屬材料抵住軸端，軸承下部加墊塊，用手錘輕輕敲擊，即可拆下。應(yīng)用此法應(yīng)注意墊塊放置的位置要適當(dāng)，緊定套生產(chǎn)廠家著力點(diǎn)應(yīng)正確。2拉出法拆卸軸承座：采用特意拉具，拆卸時，只要改變手柄，軸承就會被徐徐拉出來。拆卸軸承外圈時，拉具兩腳彎角應(yīng)向外張開；拆卸軸承內(nèi)圈時，拉具兩腳應(yīng)向內(nèi)，卡于軸承內(nèi)圈端面上。

簡述部分式軸承座自動翻轉(zhuǎn)工裝的設(shè)計與分析。新鄉(xiāng)緊定套針對軸承座生產(chǎn)線使用天車進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的過程中存在的不安全、占用天車和生產(chǎn)專業(yè)化、自動化水平低等問題,設(shè)計出一種由液壓缸直接驅(qū)動的滾筒軸承座翻轉(zhuǎn)工裝,緊定套生產(chǎn)廠家通過對結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計計算及對運(yùn)動和受力進(jìn)行仿真分析證明此工裝能安全穩(wěn)定地實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)工作,可大大提高生產(chǎn)的安全性、生產(chǎn)效率和自動化水平。近年來,軋機(jī)滾筒軸承座的需求量增加較大,且呈上升趨勢。因此,集團(tuán)公司專門建立起了一條滾筒軸承座專業(yè)化生產(chǎn)線。

軸承座一般由內(nèi)圈、外圈、沖壓體與保持架等四部分構(gòu)成。內(nèi)圈的效果是與軸相配合并與軸一同旋轉(zhuǎn)；外圈效果是與軸承座相配合，起支撐效果；貫穿連接架能使沖壓體均勻散布，預(yù)防沖壓體掉落，帶領(lǐng)沖壓體改變起光滑效果。新鄉(xiāng)緊定套雙列向心球面球軸承和雙列向心球面滾子軸承具有精采的調(diào)心功能。滾子軸承和滾針軸承不答應(yīng)內(nèi)、外圈軸線有相對歪斜。軸承座廠家生產(chǎn)的各類軸承承諾的傾斜角不一樣，如單列向心球軸承為8′～16′,軸承座個體由內(nèi)圈、外圈、沖壓體與貫穿連接架等四部分構(gòu)成。緊定套生產(chǎn)廠家內(nèi)圈的結(jié)果是與軸相配合并與軸一同旋轉(zhuǎn)；外圈效果是與軸承座相配合。雙列向心球面球軸承為2°～3°，圓錐滾子軸承≤2′。與滑動軸承對照，軸承的徑向尺度較大，減振才能較差，高速時壽數(shù)低，環(huán)境較大。軸中心線相對軸承座孔中心線歪斜時，軸承仍能正常作業(yè)的能力。

1、使用部位：圓錐滾子軸承座適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯(lián)合負(fù)荷，新鄉(xiāng)緊定套通常以兩套軸承座座配對使用，主要應(yīng)于汽車的前后輪轂、主動圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動部位。2、允許轉(zhuǎn)速：在安裝正確、潤滑良好的環(huán)境下，允許為SKF軸承座極限轉(zhuǎn)速的0.3-0.5倍。一般正常情況下，以0.2倍的極限轉(zhuǎn)速為最宜。3、允許傾斜角：圓錐滾子軸承座一般不允許軸相對外殼孔有傾斜，緊定套生產(chǎn)廠家如有傾斜，最大不超過2′。4、允許溫度：在承受正常的載荷，且潤滑劑具有耐高溫性能，且潤滑充分的條件下，一般軸承座允許在-30℃-150℃的環(huán)境溫度下工作。