電機(jī)軸承過熱的原由及處理方法：

1、軸承裝配不正確、配合公差太緊或太松。

    解決方法：軸承的使命性能不僅取決于軸承自己的建造精度，還和與它共同的軸和孔的尺寸精度、形位公差和詳情粗糙度、選用的配合戰(zhàn)裝配正確與否無關(guān)。個(gè)體臥式電機(jī)中，組裝杰出的滾動(dòng)軸承只承受徑向應(yīng)力，但如果軸承內(nèi)圈與軸的配合過緊，或軸承外圈與端蓋的配合過緊，即公盈過大時(shí)，則組裝后會(huì)使軸承間隙變得過小，無意甚至湊近于零。這樣轉(zhuǎn)動(dòng)就不靈活，運(yùn)行中就會(huì)發(fā)熱。如果軸承內(nèi)圈與軸的配合過松，或軸承外圈與端蓋配合過松，則軸承內(nèi)圈與軸，或軸承外圈與端蓋，就會(huì)發(fā)生相對(duì)滾動(dòng)，產(chǎn)生矛盾發(fā)燒，造成軸承的過熱。凡是，標(biāo)準(zhǔn)中將作為基準(zhǔn)整機(jī)的軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶移至零線下方，剖分式軸承座廠家對(duì)同一個(gè)軸的公差帶與軸承內(nèi)圈形成的共同，要比它與個(gè)體基準(zhǔn)孔形成的配合要緊得多。

2、滑膩脂選得不合適或操縱庇護(hù)欠妥，滑膩脂品德不好或已經(jīng)變質(zhì)，或混入了灰塵雜質(zhì)等都可造成軸承發(fā)燒。

    解決方法：滑膩脂加得適量或過少也會(huì)造成軸承發(fā)燒，因?yàn)榛佒^多時(shí)，軸承改變部分和脂之間會(huì)產(chǎn)生很大的沖突，而滑膩脂加得過少時(shí)，則可以或許出現(xiàn)干矛盾而發(fā)熱。是以，必須調(diào)整滑膩脂用量，使其約為軸承室空間體積的1/2-2/3對(duì)不合適的或變質(zhì)的滑膩脂應(yīng)清洗干凈，換上適合的干凈的滑膩脂。

3、電機(jī)外軸承蓋與滾動(dòng)軸承外圓之間的軸向間隙太小。

    解決方法：大型和中型電機(jī) 個(gè)別在非軸伸端采用球軸承。軸伸端采用滾子軸承。當(dāng)轉(zhuǎn)子受熱膨脹時(shí)，可以或許安閑伸長(zhǎng)。而小型電機(jī)由于兩端均采用球軸承，其外軸承蓋與軸承外圈間應(yīng)有一適當(dāng)間隙，不然，軸承就可以或許因受軸向過大的熱伸長(zhǎng)而發(fā)熱。當(dāng)出現(xiàn)這類氣象時(shí)，應(yīng)將前或后側(cè)軸承蓋車去一點(diǎn)，或是軸承蓋與端蓋之間加墊一薄紙墊，使一端外軸承蓋與軸承外圈之間形成一足夠的間隙。

4、電機(jī)兩側(cè)端蓋或軸承蓋未裝好。

    解決方法：如果電機(jī)兩側(cè)端蓋或軸承蓋裝得不平行或止口沒有靠嚴(yán)，則會(huì)使?jié)L珠偏出軌道改變而發(fā)熱。必須重新將兩側(cè)端蓋或軸承蓋止口裝平，并用螺栓均勻改變緊固定。

5、滾珠、滾柱、內(nèi)外圈、滾珠架嚴(yán)重磨損或金屬剝落。

    解決方法：此時(shí)應(yīng)更新軸承。

6、與負(fù)載機(jī)械的連接不良。

    主要原因是：聯(lián)軸器裝配不良，皮帶拉力過大，與負(fù)載機(jī)械的軸心不一致辭，帶輪直徑過小，帶輪離軸承太遠(yuǎn)，所受的軸向或徑向負(fù)載過大等。

    解決方法：糾正不正確的連接，避免軸承承受不正常的作用力。

7、軸發(fā)生了彎曲。

    解決方法：這時(shí)軸承受力不再是純徑向力，故而引起軸承發(fā)熱。應(yīng)設(shè)法將彎曲的軸校直或更換新軸。