1.軸承座冷卻系統(tǒng)的使用。軸承座冷卻水在正確使用的情況下不僅延長軸承座的使用壽命，而且提高生產(chǎn)效率。軸承座的材料一般都是專用的軸承座鋼通過各種處理制作出來的，再好的軸承座鋼也都有它們使用的極限性，就比如溫度。軸承座在使用狀態(tài)下，如果模溫太高，很等閑就會使模芯詳情早早出現(xiàn)龜裂紋，有的軸承座甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積泛起。甚至軸承座在生產(chǎn)中因為軸承座溫度太高模芯都變了色彩，經(jīng)過測量甚至達(dá)到四百多度，如許的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很等閑出現(xiàn)龜裂紋，出產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形，拉傷，粘模等情況出現(xiàn)。操縱軸承座冷卻水的情況下可大大增添脫模劑的利用，這樣把持工就不會把持脫模劑去降低軸承座的溫度了其好處在于有效遲誤軸承座壽命，撙節(jié)壓鑄周期，前進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)，增添粘模和拉傷及粘鋁的情況產(chǎn)生，增添脫模劑的利用。還能增添因軸承座溫度過熱而造成頂桿和型芯的消耗。

    2.軸承緊定套廠家的軸承座在開端出產(chǎn)的過程中必須對軸承座進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)防在冷的軸承座突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的泛起，較復(fù)雜的軸承座可以或許用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機，斗勁簡略的軸承座可以或許把持慢壓射預(yù)熱。

    3.對軸承座分型面的清算，這一點是很費事的也是很容易忽視的把持工操縱煤油完整對軸承座分型面清洗一遍，不但能防備軸承座不會被擠傷，而且經(jīng)過蕩滌，能把軸承座上被脫模劑的殘留物或者其它污垢擁塞的排氣槽打通，晦氣于壓射過程中型腔內(nèi)氣體的架空前進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)。

    4.如果軸承座設(shè)備有中子控制，則重視禁止壓鑄機與軸承座之間的信號線有接頭現(xiàn)象，原由很明確，一般生產(chǎn)中，很難預(yù)防信號線上沾水，或是會商包扎的地方等閑破，從而造成與機床短接，如果造成信號過錯，輕則報警自動停機耽誤時候，重則信號紊亂，把軸承座頂壞。造成毋庸要的喪失。旅程開關(guān)重視防水。