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軸承緊定套廠家告訴你軸承生銹有什么原因
可能是軸承防銹處理不好，也可能是水分造成的銹蝕，及其由漆霧造成的銹蝕。
大多數電機廠選用的絕緣漆揮發(fā)出來的酸成分重要有四種：
1、未發(fā)生反應的低分子漆原料酸成分(無水異鄰及對苯二甲酸，無水順丁烯二酸，反式丁烯二酸)
2、漆固化時生成的酸成分(用酚醛變性漆時，由甲醛水變成甲酸
3、受熱或氧化分解天生的低級脂肪酸(甲酸、乙酸)
4、漆固化物水分解后生成的酸成分。絕緣漆產生的重要酸成分是甲酸。甲酸的發(fā)生量與銹蝕發(fā)生程度之間有密切的聯系
滑膩脂吸附了漆中揮發(fā)出來的酸性身分，造成滑膩脂變質，而且這類酸性成分又促使油脂的水解，功效使酸性成分的濃度增大，造成軸承銹蝕。
滑膩脂的使命道理，把持油脂層將鋼球與內外滾道分開，軸承緊定套廠家把持油脂的粘度特性，憑著在鋼球和滾道表面，分隔著鋼球與內外滾道的金屬界面，增添金屬概況的磨損并卵翼金屬免受氛圍和水分腐蝕，減少振動及噪聲，使軸承能暢順的滾動。
但滑膩脂變質后，粘度會改變，油膜破穿，滑膩脂的分隔功能和附著特性便會消失，這樣發(fā)生的成果，一是使得絕緣漆產生的酸性成分直接氧化金屬概況，造成軸承銹蝕。二是造成鋼球與內外滾道直接觸碰，改變時發(fā)生磨損，進而造成噪聲增大。
清潔對軸承中的部分式軸承非常重要。軸承環(huán)轉動面和滾動元件的表面粗糙度通常為1/10μm，如此光滑的表面對污染物造成的損壞非常敏感。轉動面之間的潤滑層通常為0.2~1μm，大于潤滑劑粒徑的顆粒型雜質會受到滾動元件的過度碾壓而在軸承鋼中產生局部壓力，最后會導致材料疲勞。除了這一點，外界環(huán)境中的灰塵顆粒大小可達10μm，也會對軸承造成損壞。因而，清潔無塵的環(huán)境對軸承的存儲和安裝來說至關重要。
