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非標(biāo)軸承疲勞裂紋產(chǎn)生的原因

2022-05-13

非標(biāo)軸承疲憊裂紋發(fā)生的兩方面軸承疲憊失效是一個(gè)失敗的外表形式,首要表現(xiàn)為疲憊裂紋的萌生,擴(kuò)展和斷裂進(jìn)程,在交替下所發(fā)生的負(fù)載故障的長(zhǎng)時(shí)間影響的金屬。有兩種裂縫。


從外觀上看,這是非標(biāo)準(zhǔn)軸承在滾動(dòng)觸摸過程中,由于塑性變形和應(yīng)變硬化外觀的觸摸應(yīng)力周期性變化,最終在小裂縫從內(nèi)外開發(fā),兩者之間的裂縫,由于工作外觀進(jìn)入光滑劑,開放力,嚴(yán)重?fù)糁袎Ρ?,迫使裂縫向前推進(jìn)。


從表層,在反復(fù)的壓力下,外觀的接觸開始在暴露的地方有一定深度的裂縫,從觸摸表面的外觀到一定深度,最終形成腐蝕剝離,留下馬坑。


從軸承外觀或表面裂縫的角度來(lái)看,這兩個(gè)目標(biāo)(零件滲碳、淬火等外觀熱處理,如果硬度不均勻、組織、內(nèi)應(yīng)力等不均勻,觸摸應(yīng)力一般受相反地下裂縫的影響,如果零件外觀質(zhì)量差,有缺點(diǎn)(氧化、脫碳)、沖突或光滑,從外觀裂縫。


軸承座磨損是軸承座最常見的問題,經(jīng)常發(fā)生。傳統(tǒng)的方法般采用堆焊后的加工來(lái)停止校正。堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到非常高的溫度,導(dǎo)致零件變形或開裂,并通過加工獲得尺寸,從而大大延長(zhǎng)停機(jī)時(shí)間。


選擇聚合物復(fù)合材料停止現(xiàn)場(chǎng)校正,無(wú)熱影響,校正厚度不受限制,產(chǎn)品耐磨性和金屬材料不讓步,確保校正部分100%觸摸合作,減少設(shè)備沖擊,防止磨損的可能性。現(xiàn)場(chǎng)修正,防止加工。


表面處置,將需修正軸承座表面除油污、除潮氣;涂改材料,將材料平均的涂改在軸承座修正部位,填充堅(jiān)固等候材料固化,可恰當(dāng)加熱材料表面加快材料固化。一般軸承室的磨損可以在3-6小時(shí)內(nèi)進(jìn)行校正。操作簡(jiǎn)單易學(xué),無(wú)需特殊設(shè)備和特殊運(yùn)動(dòng)。與激光焊接、冷焊等技術(shù)相比,省時(shí)省力,成本僅為一般校正成本的1/5-1/10?,F(xiàn)場(chǎng)校正降低了設(shè)備維護(hù)時(shí)間和運(yùn)輸成本。


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